| 在暖通空调工程中，水力平衡的调节是个重要的课题。本文分析了暖通空调工程定流量和变流量系统水力平衡的特点；提出了变流量系统全面平衡的概念；同时对水力平衡和水力失调系统进行了比较；最后结合工程实例分析了全面平衡水力系统的舒适节能性。 一.水力平衡的概念及分类： 1、静态水力失调和静态水力平衡：
由于设计、施工、设备材料等原因导致的系统管道特性阻力数比值与设计要求管道特性阻力数比值不一致，从而使系统各用户的实际流量与设计要求流量不一致，引起的水力失调，叫做静态水力失调。
静态水力失调是稳态的、根本性的，是系统本身所固有的。
通过在管道系统中增设静态水力平衡设备，在水系统初调试时对系统管道特性阻力数比值进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数比值一致，此时当系统总流量达到设计总流量时，各末端设备流量同时达到设计流量，实现静态水力平衡。
2、动态水力失调和动态水力平衡：
系统实际运行过程中当某些末端阀门开度改变引起水流量变化时，系统的压力产生波动，其它末端的流量也随之发生改变，偏离末端要求流量，引起的水力失调，叫做动态水力失调。
动态水力失调是动态的、变化的，它不是系统本身所固有的，是在系统运行过程中产生的。
通过在管道系统中增设动态水力平衡设备，当其它用户阀门开度改变引起水流量变化时，通过动态水力平衡设备的屏蔽作用，自身的流量并不随之变化，末端设备流量不互相干扰，实现动态水力平衡。
3、全面水力平衡：
全面水力平衡就是消除了静态和动态水力失调，使系统同时达到静态和动态水力平衡。 二.定流量系统的静态水力平衡：
定流量系统是早期的暖通空调工程中常见的水力系统。
定流量系统是指系统不含任何调节阀门，系统在初调试完成后阀门开度无须做任何改变，系统各处流量始终保持恒定。定流量系统主要适用于末端设备无须通过流量来进行调节的系统，如采用变风量来调节的风机盘管和空调箱等。
定流量系统只存在静态水力失调，基本不存在动态水力失调，因此只需在相关部位安装静态水力平衡设备即可。通常在系统机房集水器以及一些主要分支回水管上安装静态水力平衡阀。
三.变流量系统的全面水力平衡：
随着人们对空调品质要求、节能意识的不断提高以及空调系统的大型化，变流量水力系统在暖通空调工程中占据越来越重要的位置。
变流量系统是指系统在运行过程中各分支环路的流量随外界负荷的变化而变化。由于暖通空调工程在一年的大部分时间均处于部分负荷运行工况，变流量系统大部分时间管道流量都低于设计流量，因此这种系统是高效节能的。
变流量系统一般既存在静态水力失调，也存在动态水力失调，因此必须采取相应的水力平衡措施来实现系统的全面平衡。
1、 静态水力平衡的实现：
通过在相应的部位安装静态水力平衡设备，使系统达到静态水力平衡。
实现静态水力平衡的判断依据是：当系统所有的自力式阀门均设定到设计参数位置，所有末端设备的温控阀（电、气动阀）均处于全开位置时，系统所有末端设备的流量均达到设计流量。
从上可以看出，实现静态水力平衡的目的是使系统能均衡地输送足够的水量到各个末端设备，并保证末端设备同时达到设计流量。
但是，末端设备在大部分时间是不需要这么大的流量的。因此，系统不但要实现静态水力平衡，还要实现动态水力平衡。
2、 动态水力平衡的实现：
通过在相应部位安装动态水力平衡设备，使系统达到动态水力平衡。
实现动态水力平衡的判断依据是：在系统中各个末端设备的流量达到末端设备实际瞬时负荷要求流量的同时，各个末端设备流量的变化只受设备负荷变化的影响，而不受系统压力波动的影响，即系统中各个末端设备流量的变化不互相干扰。
变流量系统的动态水力平衡在保证系统供给和需求水量瞬时一致性（这个功能是由各类调节阀门来实现的）的同时，避免了各末端设备流量变化的相互干扰，从而保证系统能高效稳定地将设备在各个时刻所须的流量准确地输送过去。
目前在暖通空调变流量系统中常用的兼具动态平衡与调节功能的动态水力平衡设备主要有动态平衡电动二通阀（风机盘管用）、动态平衡电动调节阀（各类空调箱用）等。
四.水力平衡和水力失调系统的比较：
1、静态水力平衡与水力失调系统的比较：
图1为对静态水力不平衡系统进行改造的一个应用实例。下图为系统流程图，其中左侧为水泵及主机，右侧为四台末端设备，四台末端设备的设计流量均为20m3/h；
上图为该系统在静态水力平衡前后的阻力分布线图。
⑴、静态水力失调系统的流量计算：
在未安装静态水力平衡设备前，现场测得的末端设备流量及通过改造水泵来满足流量的计算结果如表1所示，该系统为静态失调的水力系统。
表1 设备 流量 | 设备1 | 设备2 | 设备3 | 设备4 | 总流量（m3/h） | 设备实测流量（m3/h） | 28 | 24 | 18 | 16 | 86 | 设计流量 | 20 | 20 | 20 | 20 | 80 | 实测流量与 设计流量比较 | 实测>设计 | 实测>设计 | 实测<设计 | 实测<设计 | | 为保证设计流量 必须采取的措施 | 必须通过增大水泵流量的方法 以保证设备4的流量达到设计流量 | | 水泵流量增大后的流量数值（m3/h） | 35 | 30 | 22．5 | 20 | 107．5 |
由上表可见，设计总流量为80（m3/h），但为了保证最不利环路达到设计流量，实际水泵所需的最小流量为107.5（m3/h），远远大于设计总流量。
这样的系统既不节能，也不舒适，因此必须安装静态水力平衡设备对系统进行改造。
⑵、静态水力平衡系统的流量计算：
表2为安装了静态水力平衡阀并调试合格前后的末端设备流量的实测数值。 表2 设备 流量 | 设备1 | 设备2 | 设备3 | 设备4 | 总流量（m3/h） | 设备实测流量（m3/h） | 28 | 24 | 18 | 16 | 86 | 设计流量 | 20 | 20 | 20 | 20 | 80 | 实测流量与 设计流量比较 | 实测>设计 | 实测>设计 | 实测<设计 | 实测<设计 | | 为保证静态水力 平衡采取的措施 | 安装静态水力平衡设备，并通过一定的调试方法，使各个末端设备的实际流量比值与设计要求的流量比值一致，再将系统总流量调至设计总流量 | | 静态水力平衡后 的实测流量（m3/h） | 20 | 20 | 20 | 20 | 80 |
由上表可见，设计总流量为80（m3/h），系统静态水力平衡后的实际总流量也是80（m3/h），且各个末端设备的流量同时达到设计流量。因此这种系统实现了静态水力平衡，并且舒适节能。 | 
